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用內(nèi)孔焊機(jī)焊接需要注意什么?在機(jī)械加工中,孔深與孔徑之比大于6的孔通常稱為內(nèi)孔。鉆內(nèi)孔時(shí),散熱排屑困難,鉆桿由于形狀細(xì)長(zhǎng)剛性差,容易彎曲振動(dòng)。一般采用壓力冷卻系統(tǒng)來(lái)解決冷卻和排屑問(wèn)題。另一方面,碩超數(shù)控WZ20內(nèi)孔大孔徑管板鉆床可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭或高速鋼麻花鉆外冷鉆孔,并可實(shí)現(xiàn)法蘭圓周的剛性攻絲和銑槽。
內(nèi)孔焊機(jī)主要用于法蘭、換熱器和管道的加工,加工過(guò)程中采用數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡(jiǎn)單。
內(nèi)孔焊接的溫度和時(shí)間要合適。均勻加熱時(shí),焊料和被焊金屬應(yīng)加熱到焊接溫度,使熔化的焊料浸透并鋪展在被焊金屬表面,形成金屬化合物。因此,要保證焊點(diǎn)牢固,就必須有合適的焊接溫度。在足夠高的溫度下,焊料可以充分浸潤(rùn),充分?jǐn)U散,形成合金層。溫度過(guò)高不利于焊接。焊接時(shí)間對(duì)焊料、焊接件的潤(rùn)濕性和結(jié)合層的形成有很大影響。準(zhǔn)確控制焊接時(shí)間是高質(zhì)量焊接的關(guān)鍵。
焊點(diǎn)應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為了保證焊接件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不會(huì)脫落或松動(dòng),要求焊點(diǎn)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為了使焊點(diǎn)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,一般可以將待焊接元件的引線端子彎曲后再進(jìn)行焊接,但不要用太多的焊料堆積,這樣容易造成虛焊和焊點(diǎn)間短路。
內(nèi)孔焊接必須可靠,必須保證導(dǎo)電性。為了使焊點(diǎn)具有良好的導(dǎo)電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料不與被焊物體表面形成合金結(jié)構(gòu),而只是簡(jiǎn)單地附著在被焊金屬表面。
焊接時(shí),如果只有一部分焊料合金化,其余部分沒(méi)有合金化,電流可以在短時(shí)間內(nèi)通過(guò)焊點(diǎn),用儀器測(cè)量很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但隨著時(shí)間的推移,沒(méi)有形成合金的表面會(huì)被氧化,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)通斷現(xiàn)象,必然導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
密封和絕緣良好。由于管子與管板之間的焊接采用鎢極氬弧焊,焊槍噴嘴為水冷串聯(lián)式,因此要求焊槍的設(shè)計(jì)具有良好的水密性、導(dǎo)電性和絕緣性。